高溫臥式膨脹儀 TEC-1400熱膨脹系數(shù)測定儀

高溫臥式膨脹儀 TEC-1400熱膨脹系數(shù)測定儀概述

該儀器是用于測定在高溫狀態(tài)金屬材料，陶瓷、玻璃、釉料、耐火材料以及其它非金屬材料在受熱焙燒過程中的膨脹和收縮性能，也適用于GB/T3810.8-2016對陶瓷磚線性熱膨脹的測定，GB/T16920-2015對玻璃平均線熱膨脹系數(shù)的測定，GB/T7320-2018耐火材料熱膨脹試驗方法。

高溫臥式膨脹儀 TEC-1400熱膨脹系數(shù)測定儀技術(shù)參數(shù)：

1、zui高爐溫：1400℃，

2、升溫速度0-20度/分可調(diào)，微電腦程序控溫，控溫精度 ±1℃，

3、測定變形范圍：±2.5mm，

4、位移傳感器靈敏度0.1um， 自動校正量程，

5、計算機自動計算膨脹系數(shù)、體膨脹、線性膨脹量，

6、自動記錄、存儲、打印數(shù)椐，打印溫度-膨脹系數(shù)曲線，

溫度間距自由設(shè)定，最小間距1℃，

7、自動計算補償系數(shù)并自動補償，也可人工修正，

8、試樣尺寸：Ф(6～10)×50mm，(2-10) ×(2-10)×50mm，方形、圓形均可；

9、電源：220V，2KW，

10、ZRPY智能膨脹儀連計算機自動控溫、記錄、存儲、打印數(shù)椐，打印溫度-膨脹系數(shù)曲線。所有試驗操作均由計算機界面完成，操作方便易學(xué)并提供全套軟件。

11、測試架材質(zhì)：剛玉；

12、發(fā)熱元件：硅碳棒。

注意：測溫用的熱電偶安裝在測試架上，故在裝樣完成后一定要按將電爐推回原位再升溫（確保測試架伸進爐膛內(nèi)），使測試架上的熱電偶能檢測到電爐內(nèi)的溫度方可升溫。

高溫臥式膨脹儀 TEC-1400熱膨脹系數(shù)測定儀的組成及簡單原理

儀器由傳感器裝置、硅鉬棒爐、小車、基座、電器控制柜五部分組成。

電爐升溫后，爐膛內(nèi)的試樣發(fā)生膨脹，頂在試樣端部的測試桿產(chǎn)生與之等量的位移量（如果不計系統(tǒng)的熱變形量的話）。這一位移量由電感位移計地測量出來，并由位移表顯示。

 為消除系統(tǒng)熱變形量對測試結(jié)果的影響，在計算中需加上相應(yīng)的補償值才是試樣的真實膨脹值。

1 、傳感裝置中的測試桿一端頂著試樣，一端連著電感位移計鐵芯。試樣的另一端頂在固定的試樣檔板上。因而試樣在此端的自由

度被限制了，所以試樣的膨脹將引起位移傳感器的鐵芯相應(yīng)的位移。

2、試樣裝在試樣管中固定不動，進出爐膛靠移動電阻爐來實現(xiàn)。這樣避免了試樣受到振動，電阻爐膛裝在小車上，小車可在基座導(dǎo)軌上移動。

3、電氣部分。電爐采用高溫硅碳棒發(fā)熱。爐溫測定采用相應(yīng)熱電偶及溫控儀。

高溫臥式膨脹儀 TEC-1400熱膨脹系數(shù)測定儀使用與操作

儀器出廠時，各部分已作好調(diào)整。使用時只需要按下列程序操作即可。

1、基座安放水平，調(diào)整電阻爐位置，使爐膛與試樣管相對運動自如，要防止它們相互發(fā)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。調(diào)整、移動電阻爐時一定要緩慢，以防損壞爐膛和試樣管。

2、調(diào)節(jié)電感位移計的“零”位。當測試桿和試樣接觸后，位移顯示可能不指示“零”位，此時可調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕，使位移表指示在“零”位。對于計算機控制系統(tǒng)，在測量范圍內(nèi)的任一點都可以作為“零”點，一般調(diào)節(jié)為1000um（數(shù)字顯示）。

3、按電氣接線圖接好電源、電爐和熱電偶等連線及地線。

4、升溫控制可仔細閱讀配套說明書。

隨著爐溫的升高，試樣將膨脹變形，通過電感位移傳感器將其變化數(shù)值在位移表上顯示。

5、連接好各電源線，將切好的試樣放入試樣管中。

在升溫時，為保證電子元器件不致燒損，升溫時要接通爐體兩端冷卻水，爐溫達700℃之前，冷卻水流量要少一些，700—1400℃時，水流量要大一些，使水溫能保持在室溫50℃即可。